| 類(lèi)別： | 環(huán)模 |
| 適用原料： | 任意料 |
| 主電機(jī)功率： | 160 KW |
| 總功率： | 170 KW |
| 生產(chǎn)能力： | 3 t/h |
| 重量： | 9.5 t |
BSR-7270顆粒機(jī)參數(shù)及優(yōu)點(diǎn)
一，主機(jī)描述：
型號(hào)： | BSR-7270（臥式） | 外形尺寸： | 3800*1850*1600mm |
主電機(jī)： | 160KW（國(guó)標(biāo)皖南） | 環(huán)模尺寸： | 720mm (內(nèi)徑) |
壓輥尺寸： | 270mm （兩輥） | 輔助功率： | 10KW |
重量（凈）： | 10T | 啟動(dòng)方式： | 星三角 |
交貨期： | 25--30天 | 安裝方式： | 地腳螺栓獨(dú)立固定 |
二，設(shè)備基本配置：
1， 本設(shè)備主電機(jī)160KW（標(biāo)配3根溫控檢測(cè)）。
2， 時(shí)產(chǎn)：2.2-2.5T。
3， 配備兩個(gè)控制柜（1個(gè)電動(dòng)合閘動(dòng)力控制柜，1個(gè)觸摸屏操作控制柜）。
4， 配備U型變頻絞龍送料輸送及快速出料輸送。
5， 配備四臺(tái)水泵的冷卻水箱及環(huán)模壓輥裝卸工具。
三，設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1， 終生免加黃油，機(jī)油；可連續(xù)24小時(shí)工作（正常維護(hù)及更換易損件除外）。
2， 環(huán)模壓輥每噸損耗在8--10元，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約每噸40--60元成本（在同等工況前提下）。
3， 本設(shè)備故障率基本為零，運(yùn)行穩(wěn)定，綜合維修成本低。
4， 設(shè)備采用全自動(dòng)智能化控制系統(tǒng)（監(jiān)測(cè)整機(jī)軸承，油溫，水溫及模腔溫度）。
5， 本設(shè)備采用多功能水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和油壓檢測(cè)系統(tǒng)。
6， 本機(jī)添加自動(dòng)油料系統(tǒng)和自動(dòng)降速功能（防止原料不統(tǒng)一所致設(shè)備悶機(jī)，選配）。
7， 本設(shè)備壓輥間隙調(diào)節(jié)方便且可工作中隨時(shí)調(diào)節(jié)壓輥間隙，壓輥調(diào)節(jié)中兩只壓輥可自動(dòng)找正中心，同時(shí)保證兩個(gè)壓輥間隙均勻?qū)ΨQ。
8， 因本機(jī)具有較多的監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能，所以運(yùn)行非常穩(wěn)定，從而可保證使用廠家每月單機(jī)產(chǎn)量在800噸左右（按每天8--9小時(shí)計(jì)算）。
9， 環(huán)模壓輥裝卸簡(jiǎn)單方便（標(biāo)配專(zhuān)用環(huán)模壓輥裝卸工具一套）。
四，與傳統(tǒng)機(jī)對(duì)比：
1， 傳統(tǒng)機(jī)壓輥需間隔性加黃油（停機(jī)或不停機(jī)）；本機(jī)終生免加黃油，機(jī)油。
2， 傳統(tǒng)機(jī)壓輥軸承內(nèi)置在模腔里；本機(jī)壓輥軸承外置（優(yōu)點(diǎn)自明）。
3， 傳統(tǒng)機(jī)90KW時(shí)產(chǎn)1噸；本機(jī)200KW時(shí)產(chǎn)3噸。
4， 傳統(tǒng)機(jī)月產(chǎn)800噸需3--4臺(tái)；本機(jī)月產(chǎn)800噸僅需1臺(tái)。
5， 傳統(tǒng)機(jī)如每噸生產(chǎn)成本為155元左右；本機(jī)每噸生產(chǎn)成本僅需110元左右（在同等工況下）。
6， 傳統(tǒng)機(jī)調(diào)節(jié)壓輥間隙必需停機(jī)；本機(jī)可在正常工作中任意調(diào)節(jié)壓輥間隙。
7， 傳統(tǒng)機(jī)無(wú)法做到不停機(jī)連續(xù)性工作；本機(jī)可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)工作。
8， 傳統(tǒng)機(jī)2個(gè)壓輥間隙需單獨(dú)調(diào)節(jié)；本機(jī)可單次調(diào)節(jié)雙壓輥間隙。
