山東金格瑞竹屑顆粒機適合壓制成型難、難壓制的物料，如：竹屑、棕櫚殼、稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈； 橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。竹屑顆粒機吸取了國內(nèi)外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨特；且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易 損件壽命是同類產(chǎn)品的數(shù)倍，傳動結(jié)構(gòu)油脂自動過濾，潤滑到位，具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)合理、低耗高效、堅固耐磨等特點，是我單位精心研制國內(nèi)首創(chuàng)的定型專利產(chǎn) 品，填補了國內(nèi)外環(huán)模制粒機垂直進料的空白，達到了國際先進水平。應(yīng)用于生物燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風(fēng)險理 想的壓縮致密成型設(shè)備。

竹屑顆粒機有七大特點：

1. 垂直進料，直接到位。

2. 模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3. 模具二成，上下兩用，降本增效，又可雙用，高效節(jié)能。

4. 一個磨機，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品。

5. 打孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度。

6. 喚醒磨具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

7. 獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率

竹屑顆粒機的四大區(qū)別：

1. 模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，利于散熱；模具向上，垂直進料的制粒室，使物料直接到位，不需要其他協(xié)助裝置，環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制 到制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，***主要的是制粒室不能散熱降溫，這一點制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命，平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂 直進料，單都存在諸多難以解除的弊端；（1）模盤旋裝，檫動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均勻，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪選裝， 雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行奈锪蠅褐?，造成物料堆積，薄厚不均勻。

2. 模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均不周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然地均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面，一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻，而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向上與物料力向不一致。

3.二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同的規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品，當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

4.大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為制棒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)式靜止的，所以在壓制大直徑的棒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加 大行程，體積小，低成本的模具，也可增強成品的密實度（成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管，要想 壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的，平模制粒機更是無法比的。