生物質(zhì)燃燒機(jī)生產(chǎn)廠家 生物質(zhì)（木屑）的燃燒工藝包括溫度、氣體釋放以及灰生成，  這樣就需要生物質(zhì)燃燒機(jī)在特定情況下改善其性能，耐火材料的選擇對(duì)生物質(zhì)燃燒爐的成功使用起著至關(guān)重要的作用，生物質(zhì)燃燒爐中的耐火材料要對(duì)在使用中對(duì)結(jié)垢、結(jié)渣、堿蝕、分解等承擔(dān)著共同體抗性的作用。

 河北生物質(zhì)燃燒機(jī)廠家上門改造安裝

生物質(zhì)燃燒能夠釋放多種化學(xué)成分，如水分、氯、硫及灰，這些成分取決于被燃燒的生物質(zhì)的性質(zhì)?；一瘜W(xué)成分包括AL2O3、SiO2、CaO、堿、P2O3，等，其百分比隨生物質(zhì)原料的來源而產(chǎn)生變化。例如，K2O+Na2O的含量變化為8.0%~51.4%，這就是因?yàn)樯镔|(zhì)來源不同。這些灰的化學(xué)成分變化以及現(xiàn)有爐子的環(huán)境都能以不同方式影響到耐火材料。耐火材料在生物質(zhì)環(huán)境下燃燒的主要問題是結(jié)垢、結(jié)渣、堿蝕、**侵蝕等。通常用的耐火材料為耐火磚及耐火澆注料。耐火澆注料主要取決于應(yīng)用范圍，通常選擇硅酸鹽系列澆注料，添加或不添加SiC 或 鋯英石，要取決于爐子的現(xiàn)有條件。

耐火材料在生物質(zhì)爐中的抗堿性是必不可少的，因?yàn)閴A能多方面侵蝕耐火材料。不同來源的生物質(zhì)原料產(chǎn)生的堿可通過不同機(jī)理分解耐火材料，堿（K2O、Na2O等）與耐火材料基質(zhì)反應(yīng)形成多種新相使體積增加，并因此在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生壓力。新的堿性硅酸鋁相的形成類型及性質(zhì)是耐火材料化學(xué)性能的其中一種功能，尤其是基質(zhì)部分。新相可能是正長石、鈉長石、長石族以及β-氧化鋁。這些堿性硅酸鋁的體積（達(dá)到50%）比初始硅酸鋁湘大，在耐火內(nèi)襯剝落時(shí)能夠釋放壓力。并且，堿蒸汽通過低溫區(qū)域的空隙凝聚滲透，堵住氣孔，降低了耐火材料的熱沖擊和抗剝落性。

結(jié)束語：結(jié)渣黏連是燃燒木屑燃燒爐的一個(gè)重要問題， 能夠影響到燃燒爐的效率及耐火材料的使用壽命。生物質(zhì)燃燒爐的整襯能夠防止結(jié)渣黏連，同時(shí)要具有足夠的強(qiáng)度來承受爐渣清潔，用于渣-耐火材料界面結(jié)合處具有良好的耐火性及化學(xué)惰性。一系列的試驗(yàn)證明使用致密澆注料，再添加SiC后對(duì)爐渣黏連有非常好的效果。