1、采用**設(shè)計，顆粒機(jī)**方形高效電機(jī)，同等功率下能耗節(jié)省10%左右。

2、采用適合顆粒制作行業(yè)的專用齒輪箱，平行硬齒面，抗沖擊能力強(qiáng)，馬力強(qiáng)勁。

3、油路潤滑精心打造雙方案供選：方案一：免黃油、純稀油潤滑，油路循環(huán)流動，冷卻降溫效果好，利于延長軸承使用壽命。方案二：壓輪黃油潤滑、免油封特殊結(jié)構(gòu)，取消易損壞的氟膠油封，一套壓輪皮用到自然磨損報廢也不會壞軸承。

4、進(jìn)料采用電流控制系統(tǒng)，根據(jù)電流大小自動調(diào)控進(jìn)料速度，進(jìn)料可靠不憋機(jī)，節(jié)省看機(jī)人工，成本大幅縮減。

5、進(jìn)料口和撥料系統(tǒng)采用速拆結(jié)構(gòu)，更換模具壓輥更方便，節(jié)省時間。

一、PK平模顆粒機(jī)，幾大優(yōu)勢

1、立式環(huán)模顆粒機(jī)：模具靜止、壓輪旋轉(zhuǎn)，垂直進(jìn)料，進(jìn)料直接、順暢。

   老式平模顆粒機(jī)：模具旋轉(zhuǎn)、壓輪靜止，垂直進(jìn)料，進(jìn)料直接，但由于模具旋轉(zhuǎn)，擠壓成型顆粒會跟隨模具進(jìn)行二次摔打，造成顆粒成型效果不好。

   新型平模木屑顆粒機(jī)：模具靜止、壓輪旋轉(zhuǎn)，垂直進(jìn)料，進(jìn)料同樣直接、順暢，所以可以用于質(zhì)地松軟蓬松狀的生物質(zhì)物料，不過由于平模結(jié)構(gòu)的限制，模具直徑做不了很大，所以只能以小型號機(jī)器出現(xiàn)，滿足小型客戶需求。

2、立式環(huán)模顆粒機(jī)：立向結(jié)構(gòu)、環(huán)形模具，有利于散熱降溫。

   平模顆粒機(jī)：平板模上方物料覆蓋，下方有溫度較高的成品顆粒，整個壓制室比較閉塞，散熱降溫效果不理想，不利于軸承的使用壽命以及易損件的磨損周期。

3、立式環(huán)模顆粒機(jī)：雙層模具設(shè)計，可一模多用，也可一模雙用，降本增效。

   平模顆粒機(jī)：只能采用單片設(shè)計。

4、立式環(huán)模顆粒機(jī)：采用獨立的出料系統(tǒng)，不會影響到顆粒制作。

平模顆粒機(jī)：借用主動力撥動出料，轉(zhuǎn)動速率太快，顆粒還在熱狀態(tài)時高速撥動，很容

易造成成品顆粒破壞。