船用海水淡化設(shè)備充分考慮客戶的要求進行設(shè)計生產(chǎn)，根據(jù)船舶應(yīng)用的特殊性而進行了專門的設(shè)計，其體積小、重量輕、占地省，安裝方便、適應(yīng)性強，可以在狹窄擁擠的船艙、甲板、船員艙、過道等空間安裝。該設(shè)備操作簡單維修方便，只要有海水、有電，啟動后可立即提供淡水。設(shè)備脫鹽率高，性能穩(wěn)定、安全可靠，設(shè)計新穎巧妙，避免了頻繁的清洗，無環(huán)境污染。設(shè)備機架采用不銹鋼制作，防銹耐腐蝕。電源適用范圍廣（220-380-415V/50HZ/60HZ/三相），能適應(yīng)國內(nèi)生產(chǎn)的大部分船舶。淡化水質(zhì)符合**生活飲用水水質(zhì)標準。海水淡化設(shè)備，海水淡化系統(tǒng)，船用海水淡化設(shè)備

1、海水預處理
　　無論是海水淡化，還是苦咸水脫鹽，給水預處理是保證反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。在制定海水預處理方案時應(yīng)充分考慮到：海水中存在大量微生物、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不僅會給取水設(shè)施帶來許多麻煩，而且會直接影響海水淡化設(shè)備及工藝管道的正常運轉(zhuǎn)。周期性漲潮、退潮，海水中夾帶大量泥沙，濁度變化較大，易造成海水預處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。海水具有較大腐蝕性，對系統(tǒng)中所采用的設(shè)備、閥門、管道件的材質(zhì)要作一定篩選，耐腐性能要好。

2、海水殺菌滅藻
　　國外海水淡化工程多采用投加NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅藻?？紤]到交通等多方面的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設(shè)備研制過程中專門采用海水次氯酸鈉發(fā)生器。海水取水泵后分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發(fā)生器，在直流電場作用下產(chǎn)生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類和微生物。

　　由于海水硬度高 海水直接電解產(chǎn)生N aC lO必須克服發(fā)生電極結(jié)垢問題。在研制過程中 ，借鑒了電滲析頻繁倒極 （EDR ）技術(shù)，即每隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發(fā)生器結(jié)垢沉淀問題。

3、混凝過濾
　　混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質(zhì)，降低濁度。在反滲透膜分離工程中通常用污染指數(shù) （FI）來計量，要求進入反滲透設(shè)備的給水的FI值<4。由于海水比重較大，pH值較高，且水溫季節(jié)性變化大，系統(tǒng)選用FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響，礬花大而結(jié)實，沉降速度快等優(yōu)點。

　　本工程項目采用表面接觸混凝過濾技術(shù)，由雙層濾料過濾和活性炭過濾組成，分別設(shè)置了2臺雙層機械過濾器和2臺活性炭過濾器，濾器直徑為（）m濾速在 7～8m /s之間。濾器采用鋼襯膠，外涂船用漆，內(nèi)設(shè)ABS水帽布水和316L不銹鋼管排布氣。為了降低海水預處理系統(tǒng)和瞬間負荷，提高水回收率設(shè)置了反滲透濃縮水作為過濾器反沖洗水的氣液反洗系統(tǒng)。

3、反滲透海水淡化
　　海水含鹽量高、硬度高，對設(shè)備腐蝕性大，而且水溫季節(jié)性變化較大 使得反滲透海水淡化系統(tǒng)比常規(guī)的苦咸水脫鹽系統(tǒng)要復雜得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工藝設(shè)計，合理的設(shè)備配置來降低工程投資和能耗，從而降低單位制水成本，并確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行**顯得格外重要。

4、化學調(diào)節(jié)處理
　　為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產(chǎn)生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統(tǒng)管道件上結(jié)垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統(tǒng)前要添加防垢劑。

　　投加H2SO4調(diào)節(jié)海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中**常用和**經(jīng)濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉淀的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產(chǎn)生的副產(chǎn)品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西方**進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程的運轉(zhuǎn)費用。本工程**終選用H2SO4作為阻垢劑，控制反滲透系統(tǒng)給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控制海水淡化系統(tǒng)水回收率，以防止CaSO4沉淀析出。

　　考慮到在反滲透海水淡化系統(tǒng)中采用以芳香聚酰胺為膜材料的復合膜元件 其耐氧化性差要求進水中余氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海水在進入膜系統(tǒng)前投加NaHSO3，控制海水進反滲透裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中余氯量的3倍。

5、化學調(diào)節(jié)處理
　　為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產(chǎn)生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統(tǒng)管道件上結(jié)垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統(tǒng)前要添加防垢劑。

　　投加H2SO4調(diào)節(jié)海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中**常用和**經(jīng)濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉淀的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產(chǎn)生的副產(chǎn)品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西方**進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程的運轉(zhuǎn)費用。本工程**終選用H2SO4作為阻垢劑，控制反滲透系統(tǒng)給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控制海水淡化系統(tǒng)水回收率，以防止CaSO4沉淀析出。

　　考慮到在反滲透海水淡化系統(tǒng)中采用以芳香聚酰胺為膜材料的復合膜元件 其耐氧化性差要求進水中余氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海水在進入膜系統(tǒng)前投加NaHSO3，控制海水進反滲透裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中余氯量的3倍。

6、去除海水中的有機物和異臭異味
　　環(huán)島海域的海水受周邊環(huán)境影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節(jié)有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設(shè)活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產(chǎn)水水質(zhì)，同時能減輕對反滲透膜面污染，延長膜使用壽命。

7、系統(tǒng)控制 

　　整個反滲透海水淡化控制系統(tǒng)設(shè)計采用國內(nèi)外先進的計算機程序控制，由工控機操作站可編程控制器PLC組成一個分散采樣控制，集中監(jiān)視操作的控制系統(tǒng)。按工藝參數(shù)設(shè)置高低壓保護開關(guān)，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現(xiàn)異常時，能實現(xiàn)自動切換、自動聯(lián)鎖報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動和關(guān)停，實現(xiàn)高壓泵的軟操作，節(jié)省能耗，防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設(shè)計在反滲透裝置開機和停機前后，能實現(xiàn)低壓自動沖洗，特別在停運時，濃縮海水的亞穩(wěn)定狀態(tài)會轉(zhuǎn)化出現(xiàn)沉淀，污染膜面，低壓淡化水自動沖洗能置換出濃縮海水，保護膜面不受污染，延長膜的使用壽命。對系統(tǒng)的溫度、流量、水質(zhì)、產(chǎn)量等相關(guān)參數(shù)能實現(xiàn)顯示、儲存、統(tǒng)計、制表和打印。監(jiān)視操作中的動態(tài)工藝流程畫面清晰直觀，系統(tǒng)控制簡化人工操作，確保系統(tǒng)能自動、安全、可靠地運行。海水淡化設(shè)備，海水淡化系統(tǒng)，船用海水淡化設(shè)備